用水泥回转窑在生产水泥时，有时会发现水泥的强度并不是特别的好，为了避免在使用中带来一系列不必要的问题，因此本文将对影响水泥强度的因素进行分析并提出改进的方法。
在生产中影响水泥强度的原因有第一：在备料的时候选择物料的标准不均衡，致使物料中的主要成份含量低，其他杂质含量高，成份波动太大，致使对生产出来的水泥的强度有一定的影响；第二：受在选择物料时造成的影响，在生产中没有根据物料的成份做出相应的分析，来改变操作方法，而还是采用之前的操作方法来进行生产，对水泥强度也有一定的影响；第三：在生产中要控制C3S的含量一般要求它的含量在50%左右，如果含量超过50%的话不仅是煅烧起来更加得困难，而且还会使f-Cao的含量增高，从而影响到水泥的强度；第四：在使用过程中，水的含量不符合要求，使水泥干后多余的水还存在于水泥中，从而形成水泡，使水泥的有效面积减小，引发应力集中，影响到水泥的强度。
防止方法
1、在备料时控制好各成分的含量，必要时可以对原料进行定期的抽样检查，来确保生产所用的物料的质量。
2、 根据物料成分分析所得的实验结果，去实时的调整生产所需要的温度和燃料的通入量。
3、 在生产中控制好C3S的含量，C3S的含量在不超出规定的范围时，C3S的含量的增多都会使水泥强度增大。
4、 在使用过程中控制好水的比列，并且再搅拌时尽量使用机器搅拌。
水泥强度的好坏直接关系这水泥在使用中的质量，因此无论在生产还是使用当中都要规范、标准。
