在正常生产中，向铝矾土回转窑内投入原料的量会有一定的差别，但差异量都会特别的小。当设备出现一些机械故障的问题，或者在下雨天时使原料中的水分含量比较多，这些因素都会使原料在设备中出现堵塞的情况，从而引起设备的震动，影响到产品的质量和工作效率，那在投料不稳定现象发生时该如何操作呢，本文将进行简单的介绍。
当投入的物料比较少时，一定不要将通入燃料的管子伸进去，并且不要去打开排风设备使火焰增大，如果这样做的话会使窑尾的温度上升的过快，使下料管道的粘合性增大，那当物料通过时就会很容易发生堵塞。如果遇到这样的情况发生正确的做法是，把通入燃料的管子向筒体外移出一些，并且使火焰减小，从而使窑尾的温度维持在正常的范围，那待物料通过时就不发生堵塞。
当投入的物料比较多时，窑头会有压强的变化，并且窑尾的温度会下降，如果遇到这样的情况发生正确的做法是，降低回转窑的速率，减少或停止投料，增大排风量，把通入燃料的管子伸进去，从而使窑尾的温度升高，并维持在合理的范围内，待物料的通过。
所以当投料不稳定时一定要按规定的操作流程操作，以避免影响到设备的运转和产品的质量。
