减少冶金回转窑散热量为何不能增加筒体厚度

    冶金回转窑是煅烧金属矿物的主要设备之一，由于其在生产中不能很好的节约能量，有这较大的散热量，是使用该设备的用户都非常的注重这一问题，因为较大的散热量不仅会影响到煅烧出来的熟料，而且还浪费了资源，给企业带来一定的损失，所以在生产中使用冶金回转窑设备来煅烧物料的用户都比较关心这一问题。

    有的用户在使用该设备的过程中发现一个问题就是在生产中减少冶金回转窑的散热量完全没有必要使用之前的方法如给该设备内砌筑耐火砖、给筒体表面增加保温材料等方法来减少该设备在生产中的散热量，只要将该设备的筒体厚度给加厚就能减少该设备在生产中的散热量，提高其保温性，用户将这一新发现告诉了我公司的技术人员，我公司的技术人员听后说这种方法不可取，用户非常的不解，这么好的方法为何不行呢？我公司的技术人员说明了其中的原因，原因是虽然增加了筒体的厚度能减少冶金回转窑在生产中的散热量，但厚度的增加不仅会使筒体内的体积变小，从而使该设备在生产中的产量受到影响，而且还会使该设备自身的重量加重，从而使电动机在带动筒体回转时，所消耗的电能增加。这种方法是解决了设备散热快的问题，但同时又给生产带来了两个新的问题，所以不可采取增加筒体厚度的方法来减少该设备的散热量。

    通过本文的说明大家都知道，在减少冶金回转窑散热量时为何不能增加筒体厚度的原因了吧，如有不明白的用户可以咨询我公司的技术人员，我们一定会为您进行专业的解答。