由于活性石灰回转窑在运转中操作人员很难把控好轮带与垫板之间的间隙，致使轮带的中心线会与该设备筒体的中心线不在同一条直线上，从而使该设备在生产中出窜动的现象，由于窜动现象的发生会使该设备的轮带磨损率增大，所以在生产中要想减少轮带的磨损率，必须从该设备的窜动问题进行入手，那究竟怎么做呢?本文接下来就会分析。
由于现在生产活性石灰回转窑的技术还不太成熟和完善，致使该设备在生产中的窜动问题一时解决不了，但并不说明在生产中就无法减少轮带的磨损率，我们可以通过人工游动的方法来使轮带在生产中的磨损率减少，具体的情况是这样的在生产中操作人员利用该设备上或移的时间间隔对轮带涂抹润滑油，利用润滑油会在轮带上形成一层致密的保护膜来保护轮带，从而使该设备在窜动时对轮带的摩擦减少，进而使轮带在生产中的磨损率减少。虽然该方法在生产中使用时需要有专人进行负责，操作时比较麻烦，但能解决问题在生产中还是比较经常使用的。
以上就是在生产中如何使活性石灰回转窑轮带磨损率减少的方法，通过本文的分析大家都明白了吧。在生产中遇到问题时我们要学会变通，如果您还有疑问可以联系我公司。
