钛白粉回转窑设备是生产煅烧中的重要设备，加工工艺操作相对比较简单，持续工作稳定可靠，保护保养方便等特点。在选矿环节中，用钛白粉回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧，使矿石原先的弱磁性转变为强磁性，更有利于磁选。钛白粉回转窑可以接连运转，首要适用于制造厂，是现在节约、先进的煅烧设备。运转效率高，加工能力高，适应能力比较强可以煅烧多种多样研磨物料。
下面恒星设备小编给大家讲一下钛白粉回转窑设备窑尾吐灰窑内结圈问题
锚固件挑选错了，构成窑尾烟室斜坡的浇注料平面比规划高。继续添加喂料量时，下料管容易被堵死，加上下料室板浇注尺寸不正确，导致钛白粉回转窑内通风受阻，构成结后窑圈严重，窑尾频频吐料。及时将预热器、翻板阀、管道和检查门等部分进行堵漏处理，降低漏风对窑工作的影响，保证温度和压力康复到正常使用状态。撤除窑尾烟室斜坡和下料室板的浇注料和锚固件，按照规划要点，从新焊接锚固件和浇注浇注料。
结圈分为前结圈和熟料圈。前结圈，是结在钛白粉回转窑烧成带结尾部位的圈，而熟料圈，是结在窑内烧成带与放热回应带之间的圈，也是钛白粉回转窑内危害较大的结圈。在熟料进入冷却带时，含有液相的高温熟料掩盖在温度较低的结尾窑皮上，就会很快粘结、越粘越厚，产生前结圈。而熟料圈则是在熟料煅烧过程中，温度范围内呈现的液相量较多，并构成熟料圈。当圈位距下料口较远时可不关排风、不削减喂料量，只需拉出喷煤管就可以烧掉。当窑内窑皮长得长而厚或有轻度圈根时，将喷煤管偏外拉出，移动焚烧带位置，降低结圈部位温度，更改煤灰沉落位置，使厚长的窑皮逐渐垮落。
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