以往出产石灰时运用的设备大多是一般的竖窑或者土窑，这种出产方式不只能耗大，产值也小，还会对环境形成很大的损害。比较活性石灰回转窑，出产出的石灰不只是质量好，出产效率高。先进的结构设计能够协助我们更充分地使用燃料的热量，节约能源消耗。石灰回转窑自身结构简单，出产线上设备数量少，资金投入少，石灰窑对环境保护的需求主要有四个方面：废水、废气、噪音和固体废物处理。在环保政策的规定下，石灰出产厂都需要经过环保部门的评估，合格之后才能够正常出产。
（1）活性石灰回转窑的特色
在所有活性石灰的出产过程中，目前的节能环保烧嘴仍然是回转窑的焚烧体系工艺。该工艺的主要特色是收集了笔直窑预热效果好、热耗低、回转窑温场均匀性高的长处，满意了节能、环保、活性好的出产要求。
（2）活性石灰回转窑的工作原理
石灰石通过窑尾溜槽喂入窑内，由于筒体的歪斜和缓慢的回转，石灰石一面沿圆周滚动，一面沿轴向由窑尾向窑头运动，燃料从窑头端通过回转窑燃气烧嘴喷入窑内进行焚烧，热量以辐射、对流、传导方式传给石灰石，石灰石在移动的过程中经过煅烧成为生石灰后，从窑头端卸出，高温烟气则由窑尾端进入窑尾除尘体系。
活性石灰回转窑煅烧体系主要设备包括预热器、转运溜槽、回转窑、焚烧装置、冷却器等设备，整套体系设备操作可靠，自动化程度和劳动出产率高，产品的质量比较好。活性石灰出产线耐火材料运用过程中存在着高温段侵蚀严重，容易发生掉砖，塌窑等现象，回转窑高温段、窑口、转运溜槽等关键部位内衬运用寿数短、寿数不均衡、作业率低及能耗高，制约了该设备优势的发挥，严重影响活性石灰的质量和产值。
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