在活性石灰回转窑中窑衬对窑体温度的维持、减少窑体热量的散失有着重要的作用。在生产中对于窑衬材料的选用不推荐使用粘土砖和高铝砖，具体的原因本文将进行分析。
第一：在生产水泥时所需要的原料属于碱性氧化物，如果窑衬是粘土砖或高铝砖时，在高温的作用下物料中所含的对窑衬有害的化学成份会于与窑衬发生化学反应，使窑衬产生低熔物而熔化，从而使窑衬损坏，影响到生产。
第二： 在生产中有时通入的风力较小时，会使窑壁上的温度升高，那当煅烧带上移后，会让通入窑体内的风的温度升高，进而使煅烧带处窑壁的温度更高，如果窑衬采用的是粘土砖或高铝砖时，会在高温的作用下损伤的很严重。
第三： 窑衬的材质采用的是粘土砖或高铝砖时，在生产使用中会很容易结瘤，从而使下料不通畅，造成物料过烧或生烧的发生。从而影响到产品的质量。
第四： 如果窑衬采用上述的两种材质，会在窑体内形成瘤块，并且在对瘤块进行处理时，并不好处理，在处理的过程中会让窑衬很容易损坏。进而影响到生产。
以上就是对窑衬材质为什么不使用粘土砖和高铝砖的原因分析，希望对使用者有所帮助，如果想了解更多啊关于回转窑的知识请关注恒星。
