任何设备在长期的使用下都会出现大大小小的问题，水泥回转窑在使用当中也不例外。那当设备出现故障时，对设备出现故障的原因有所了解，对处理问题的发生是有帮助的。因此，本文将对设备出现的问题进行分析。
第一：回转窑轴承过热的原因有：润滑脂的量加的过少或者过多，很容易使设备的轴承起热从而损坏。解决的方法是：再加入润滑脂时加入的量要适宜，一般控制在轴承容积的50%左右，并且设备在使用中要及时的更换润滑脂，对轴承磨损的比较严重时也要更换轴承。
第二：产品的颗粒度大的原因有：锤头损坏或筛条断裂，解决方法是：更换新的零部件。
第三：出料少的原因有：投料量不稳定或者设备内部发生堵塞。 解决方法是： 在投料时投入的量不要时大时小，要均匀。如果发生堵塞时要停止工作，对进行设备的疏通。
第四： 设备出现击打声的原因有： 零部件的松弛或在投料时掺杂有杂物。 解决方法是 ：再生产中对于零部件出现的松动要及时的处理，有磨损比较严重的零部件要及时的更换，并且在投料时要做好物料的清洁。
第五： 振动量不均匀原因有：在更锤头时不符合操作规范的标准，使设备在运转时很容易使其损坏，而造成振动量不均。
解决方法是：在安装时要严格按照标准操作，零部件损坏时要及时的更换。
所以，如果在使用当中遇到机械方面的故障时可以参考上面的解决方法，如果上面的解决方法对问题的解决没有任何得帮助下，可以与技术人员取得联系寻求帮助，从而不影响正常的生产。
