水泥回转窑设备在进行煅烧工作时，一般都会装配有一个大型的竖式预热器，预热器可以有效的将设备生产时产生的高温废气进行回收，还可以将需要煅烧的物料进行预热，有效的提高了设备的生产能力，还降低了资源和能量消耗。但在使用预热器时，会突然出现卡料现象，出现卡料后严重影响设备的生产效率，那么水泥回转窑预热器出现卡料后的处理方法有哪些？
1、水泥回转窑在生产时，如果发现预热器出现卡料后，应当马上做出反应，要先将供料停止、然后在切断煤料供应，而且还要将窑体转速减慢，通过此方式来降低窑内的物料含量。
2、完成以上工作后，然后检查预热器卡料位置，制作出相关的清理方案，如果出现的卡料现象较为轻微的话，可以使用棍子捅散或敲击震散对卡料部位进行清理，然后适当的减少煤料供应，保持水泥回转窑的正常运转，如果卡料严重，应当马上停止供料和供煤，还要降低窑体的转速，然后对卡料处进行清理。
3、当预热器出现严重卡料后，可以采用超高压缩空气喷枪，对准卡料位置，直接喷射气体，但一定要注意在清理时，要先清理下方卡料位置，然后在清理上方卡料位置，以确保能够顺利的下料。
4、水泥回转窑预热器在清理卡料时，一定要注意窑尾处的排风阀不能关闭，而且还要保证预热器内部一直处于负压状态，这样才可以更加方便的清除卡料，如果长时间不能清理卡料，就会导致物料冷却形成难以清理的坚硬熟料，严重损害设备。
清理完成后的水泥回转窑预热器，要对预热器进行全方位的检查，保证预热器设备的阀门、孔门、捅料孔、压力、温度等细节的正常工作。
