陶粒砂回转窑是煅烧陶粒砂的关键性设备，具有效率高、工作稳定、传热能力强等特点，在陶粒砂生产线中发挥着不小的作用，但设备的外形一旦发生弯曲变形时就会影响到后续的生产，严重情况下会导致设备上的一些部件发生损坏，导致陶粒砂回转窑设备外形发生弯曲变形的原因有哪些，该怎样预防呢？
1、窑皮厚度不均
陶粒砂回转窑筒体内一般会砌筑有窑皮，来防止筒体受热变形，如果砌筑完成后，窑皮的各部位厚度不均匀时，就会导致筒体受热不均匀，窑皮较薄处，筒体升温变高，反之较厚处的温度较低，这样就会发生热胀冷缩的道理，导致窑皮较薄处的筒体发生凸起，出现变形。
2、窑体偏离中心线
安装调试陶粒砂回转窑时，因为各种因素的影响下，导致窑体的横向或纵向偏离中心线，在调试托轮时放发生的进退不均，一侧进的多，一侧进的少，导致筒体中心偏移。更换拖轮时，没有思考两侧轮径的差距，在纵向上，也会导致各档中心出现偏离中心线等等。
3、筒体的重力
陶粒砂回转窑是一款大型物料煅烧设备，筒体长且重，如果长时间的停窑不转动调整，就会在重力的影响下，发生变形弯曲；窑体的单侧如果被长时间的阳光照射，也会引起变形弯曲，对窑体进行降温时，要按照规定进行转动，防止引发变形。
4、不当停窑
不当的停窑也会导致变形，但一般不当的停窑是因为自然因素或其他因素导致的停窑，自然因素中的雨滴，淋到窑体上后，窑体会发生急剧收缩，头尾会发生翘起弯曲，若是故障导致的停窑，无法慢转，窑内的热气会向上，筒体会出现局部温度升高突起，发生变形等问题。
预防陶粒砂回转窑窑体发生弯曲的方法可以根据以上，引起窑体发生变形的原因进行入手，根据窑体的情况制定合适的处理方法，减少设备损坏和企业开支。
