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冶金回转窑生产工艺怎么样 有哪些技术特点

文章作者:www.hzy6.com发布时间:2019-09-19 08:22:58

       回转窑的煅烧工艺在实际的使用中十分的令人震惊,这种煅烧的工艺非常的好。能够在同等情况下煅烧出来更加优质的物料。所以说这种生产工艺很不错,那么它有着哪些特点呢?小编在这里就为大家进行一一的解答。包括回转窑设备的生产工艺和技术特点,相信这样会对大家有所帮助,能够更好的帮助用户进行选购设备。

回转窑

         冶金回转窑因操作稳定,导热效率高,运转率高以及能耗小,因而很受广大用户喜欢。但冶金回转窑也有让客户头疼的地方,那就是对对冶金回转窑温度的控制。当温度不稳定时经常会导致窑皮脱落的现象。

       

         冶金回转窑温度是由火焰控制的。而火焰又是有冶金回转窑内流风与外流风同时控制的。若冶金回转窑窑皮太薄,窑体的温度就会偏高,这种情况下,须拉长火焰长度,此时就要同时适当增加内流风与外流风。为什么说是要适当呢,就是因为一切事物都是相当的,外流风过大就会造成火焰太长,冶金回转窑窑尾温度就会变高。而内流风过大,又会使火焰短而发散,此时窑皮就容易被烧蚀,对产品的品质影响是极大的。

       

         由此可见,冶金回转窑温度平稳才是好的,所以应派遣一个人专门观察冶金回转窑火焰,要时刻注意火势,并且要能正确认识火度颜色的标准,不仅要观察火情还要注意预热带的情况。再着就是要看火快,处理及时,以预防温度不稳定导致产品品质不佳的现象发生。

       

         节能环保型活性冶金回转窑技术特点。1、窑尾加装竖式预热器,使烟气余热直接传导给窑系统,烟气温度可降 270℃以下,回收尾气热量,为后续除尘降低负荷。2、冶金回转窑长径比降为14-15。长度的缩短减少冶金回转窑表面散失的热量,同时也减少占地面积。3、另外在窑头出料冷却处采用竖式冷却器,有效避免石灰显热的散失。另外从窑头炽热石灰与二次风换热,窑内空气吸收热量,温度快速升高,然后进入冶金回转窑内助燃。4、冷却器和窑头罩实现一体化竖式设计,占地面积大大减少。5、冶金回转窑密封性好,避免窑内热废气无组织的排放。5、此冶金回转窑的设计可时使二次风温升至 600℃,作为助燃空气大大的节省了燃料。6、采用专用燃烧系统供热,除煤粉作燃料外,也可单独使用低热值燃气,发生炉煤气、电石尾气、半焦煤气等作为燃料。7、煅烧尾气应用脉冲袋式除尘器除尘,符合国家规定的排放标准,另外在在竖式冷却器落料点也运用了袋式除尘器除尘。8、自动化水平高,煅烧系统生产调节、控制和报警实现了 PLC 主控室集中控制功能,设置画面显示和联锁监控,对操作参数自动记录。



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