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环保小型选矿回转窑出现故障原因和处理措施

文章作者:www.hzy6.com发布时间:2019-09-02 16:26:55

现在的选矿回转窑设备在生产中十分的常见,但是这种设备在长期的使用之后会出现很多的故障。那么应该怎么解决这种问题,有没有好的处理措施,下文就是七种问题和一些处理办法。

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选矿回转窑设备在建材、冶金、建筑、化工、环保等行业中,是采用高温对物料进行煅烧,物料在筒内经过了化学、物理反应,提升了物料的品质。河南宏科有着多年的生产经验,对选矿回转窑生产中的故障原因以及排除有着熟练的经验。

选矿回转窑设备的安装现场

一、选矿回转窑温度指示误差大

故障原因:1、热电偶被物料糊住;2、热电偶被烧断。

处理措施:1、清理积料;2、更换热电偶。

二、选矿回转窑压力指示偏低

故障原因:1、测压管被粉尘堵塞;2、旋风筒积料。

处理措施:1、用压缩空气吹扫测压管;2、用压缩空气吹扫旋风筒锥部。

选矿回转窑设备的安装现场

三、选矿回转窑跑生料

故障原因:1、窑尾温度下降过大,喂煤量过少;2、预热器塌料,生料涌入烧成带,窜出窑头;3、火头被生料压缩,窑头温度下降,窑头负压波动,窑电流下降,窑内发浑,篦下温度高,窑头、冷却机冒灰。

处理措施:1、减喂料,减窑速;2、当出现跑生料预兆时或跑生料前期,可适当加煤。当跑生料已成事实,窑头温度下降较大,宜适当减少喂料喂煤。待电流及烧成带温度呈上升趋势时,即可加料,提高窑速,加料幅度不宜过大。

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四、选矿回转窑清理结皮

故障原因:1、窑头正压太大;2、跑生料;3、冷却机堆雪人。

处理措施:1、放慢篦床速度,加大窑头抽风;2、减料、减煤、减风,大慢车;3、见冷却机“堆雪人”故障处理。

选矿回转窑设备的安装现场

五、选矿回转窑预热器塌料

故障原因:1、总排风量突然下降;2、锥体负压突然降低;3、窑尾温度下降幅度很大;4、窑头负压减小,呈正压。

处理措施:大塌料按跑生料故障处理,小塌料可适当增加窑头喂煤,或不作处理。

六、选矿回转窑窑筒体温度低

故障原因:窑皮太厚。

处理措施:1、窑打快车;2、改变入窑生料率值,提高硅值,降低铝率。

选矿回转窑设备的安装现场

七、选矿回转窑窑体温度高

故障原因:1、掉窑皮;2、耐火砖薄;3、烧成带温度高;4、入窑生料率值不当,窑皮难挂;5、烧成带掉砖引起红窑。

处理措施:1、移动冷却风机,冷却高温区;2、调节喷煤管内外风改变火点,如筒体温度高于400℃还有上升趋势,停窑换砖;3、保证生料分解率,减轻窑头压力;4、提高铝率,提高烧成带温度,窑速、喂料星低一些;5、停窑补砖。



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