矿用回转窑设备的燃料没有进行充分燃烧，很有可能是喷入的燃料过多，或者是内部的温度没有达到一定的区间之内。这样的话就可能会造成设备的燃料没有进行充分燃烧的原因，当然没有进行充分燃烧的原因还有很多，本文就为大家进行详细的介绍。
当我们操作矿用回转窑设备时，我们须遵循操作规范，否则我们将创建回路，这将对设备产生一定的影响，如增加设备负荷，浪费能源，减少生产等，但我们也可以采取一定的措施得到解决。
实际上，圆圈的原因主要是操作不当。 具体地，上部斜坡的量太大，干燥效果差，绿球爆裂，粉末严重，导致透气性差，因此引风机抽搐火焰的效果不明显。 一种是具有一定粘度的液相量; 另一个是烟气，材料和衬里之间的温差。
将原料有效地过筛，并将窑中的所有石灰石用水洗涤。 它保证了窑石灰石的清洁，降低了液相物质的含量。选择合适的煤种：选择高熔点，低灰分，高热值，高挥发分的煤，大大提高生产效率。 为了确保煤粉的燃烧效率，煤源尽可能稳定。 稳定的煤粉燃烧效率是防止环形成的前提。 如果在窑中存在未燃烧的煤粉，即使使用具有高灰熔点的粉煤，也不能避免液相。
规范工作参数，稳定热系统，控制煤粉细度，减少煤耗过大或风量不足造成的不完全燃烧，避免形成还原气氛。控制煤粉的细度和水分，延长振铃时间，有效地干燥煤粉，将煤粉中的水含量降低至1％以下，并将粉煤的细度控制在200目。 小于3％，有效延长结的时间。
进料量的影响，在生产中，要求看到烟火工人严格执行工艺操作参数，防止进料量与窑的转速不匹配的问题，并防止 由于喂料不均匀引起的振铃问题的发生。
发现矿用回转窑产生的回路应尽早处理。 当接头厚度超过300毫米时，应采用冷烧法。 返回煤管，适当关闭一，二风，保持火焰平稳，减少进料量，冷却煤炭移动煤枪的位置，快速转动窑冷却，使网络产生热应力 和裂缝，直到它燃烧。 放下它。如果圆圈中存在增加的趋势，则冷燃烧的强度将增加，并且冷却速率将增加。 火灾将每2小时停止30分钟。 圆圈将在大约两天内降低到正常范围。 圆法对窑中的耐火材料的损伤较小，效果显着。
