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焙烧窑煅烧陶粒砂结皮和窑皮变厚的原因及解决措施

文章作者:www.hzy6.com发布时间:2019-06-18 11:28:16

陶粒砂其实就是陶质的细小颗粒,同时又叫做石油压裂支撑剂。是一种椭圆形球体,有时候是一种呈现不规则碎石状。在很多的领域中都会运用到,是一种用途十分广泛的原材料。其中使用陶粒砂焙烧窑可以很好的加工煅烧陶粒砂,经过回转窑加工后的陶粒砂成品质量十分的优质,而且经过陶粒砂回转窑加工过的原料更加的受用户的欢迎。但是陶粒砂回转窑在使用的过程中会出现结皮和窑皮变厚的现象,以下就是一些解决措施

陶粒砂回转窑

在加工煅烧陶粒砂的设备中,回转窑设备是必须使用到的设备,陶粒砂回转窑主要是用来煅烧陶粒砂,经其加工处理过的陶粒砂纯度高,在多个领域应用广泛。但是回转窑设备长期的使用,可能会出现结皮或者窑皮变厚的现象。那么出现这种情况该怎么解决呢?

一、陶粒砂煅烧回转窑的作用

陶粒砂煅烧回转窑窑型结构先进,在生产中所起作用是采用高温煅烧工艺,将陶粒砂中杂完全分解,从而得到品质优良的成品,其除了用于煅烧陶粒砂,还可用来煅烧石灰石、白云石、石膏等矿物,对物料适应性强。

二、陶粒砂回转窑设备结皮的原因:

因为陶粒砂回转窑设备气体中含有碱,氯,硫等元素成分,在分解炉中的冷凝时候会将这些气体进行凝聚,同时会被物料带入窑内,在并与物料和粉尘一起构成粘性物质,因为这种颗粒上带有粘膜所以会阻碍生料颗粒的流动,长期如此就会形成窑皮,然后会造成结皮从而引起堵塞,一般煅烧陶粒砂出现结皮原因有以下几点:

1、陶粒砂回转窑的窑体中出现含有碱,氯,硫这些矿物,这些是形成结皮的重要原因。还有就是回转窑设备的局部温度过高,在设备的各个部件之间温度不均匀。

2、陶粒砂回转窑煅烧过程中,生料里的碱,硫,氯等大量的溢出,特别是粘土,煤,金属化物之中的有含气体的溢出更多。从而为设备的结皮提供了条件。

3、系统的通风性能不好,也会对陶粒砂回转窑的结皮产生一定的影响,还会造成设备能量的消耗,增大设备的能耗但是,却加大了窑皮变厚。

三、窑皮变厚处理方式

1、减少使用硫,氯含量较高的生料,减少结皮的不断产生。如果在煅烧的过程中,会有大量的硫和氯不断的溢出,此时建议舍弃部分窑灰,这样可以减少有害成分的循环产生。

2、利用放风系统,过滤排放出一部分无用的高温烟气,减少烟气的堆积。使得黏性物质随着气体排出,减少结皮的不断产生。尽量使用高质量的煤粉。

常常认为,结皮的产生是受到多种原因的影响,例如,生料,煤粉,温度,工人操作等很多因素的影响。但是具体问题具体分析,用户还是需要根据情况而定。

上述所说的问题出现的原因和解决的措施,相信大家都有所了解了。要是大家在生产生活中遇到难以解决的问题,可以直接访问http://www.hzy6.com 。然后在其中寻找答案。



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